Сверхмощные стальные винты

При выборе материала для винтов из сверхпрочной стали обычно предпочтение отдается стали из хром-молибденового сплава, например 42CrMo4. После закалки и отпуска получается однородная структура отпущенного сорбита с учетом высокой прочности и достаточной ударной вязкости. Согласно положениям ISO 898-1 для крепежных изделий класса 10,9 диапазон твердости должен составлять от 32 до 39 HRC. В реальном производстве твердость часто контролируют на уровне 36 HRC плюс-минус 1. Соответствующее гарантийное значение прочности на разрыв при этой твердости превышает тысячу мегапаскалей. В то же время, согласно ASTM, в испытании на удар по Шарпи E23 поглощенная энергия удара все же может достигать более 35 Дж при температуре минус 40 градусов Цельсия, что указывает на то, что материал обладает превосходной стойкостью к хрупкому разрушению при низких-температурах и особенно подходит для фундаментов ветроэнергетических установок в холодных зонах или болтовых соединений на полярных буровых платформах. Корень нити гладко скручен. Согласно расчету коэффициента концентрации напряжений согласно VDI 2230, эффективный коэффициент концентрации напряжений может быть уменьшен с 2,5 до 1,6 для обычной режущей резьбы, что увеличивает усталостную долговечность примерно на 50% при той же переменной нагрузке, обеспечивая безопасность долгосрочной службы.

В среде, где коррозия и смазка действуют одновременно, выбор покрытия поверхности и контроль параметров установки сверхмощных стальных винтов имеют решающее значение. Толщина обычно используемого покрытия из цинк-никелевого сплава составляет от восьми до двенадцати микрон. Согласно испытанию в солевом тумане ASTM B117, он выдерживает 1200 часов без красной ржавчины, что лучше, чем 700 часов горячего-оцинкования погружением. В то же время поверхность покрыта уплотнительным слоем, содержащим твердую смазку в соответствии с DIN. Согласно измерению коэффициента трения 946, общий коэффициент трения стабилен в пределах от 0,1 до 0,14, что значительно ниже, чем от 0,18 до 0,25 при обычной фосфатной обработке, что уменьшает отклонение усилия предварительной затяжки при одинаковом моменте затяжки с плюс-минус 15% до 7%, улучшая стабильность соединения. Согласно NASM 1312-7 было проведено испытание на боковую вибрацию. В условиях частоты 30 Гц и амплитуды 2 мм остаточная сила преднатяга после 20 000 вибраций все еще сохраняла 88% от первоначального значения, в то время как у обычных оцинкованных винтов оставалось только 70%. Поэтому этот винт широко используется в ключевых деталях, таких как крепеж железнодорожных путей и шасси тяжелых грузовиков, которые подвергаются переменному воздействию постоянного воздействия и коррозии, что эффективно снижает частоту технического обслуживания.

Получите чертежи от клиентов или создайте чертежи на основе их образцов или спецификаций.

Чертежи, сырье, обработка поверхности и другие детали подтверждаются обеими сторонами.

Предоставьте ценовое предложение, убедитесь, что количество заказа указано точно, и укажите все необходимые детали.

такие как условия оплаты, условия торговли, тип упаковки и т. д.

При производстве товара точно следуйте оригинальным чертежам и образцам.

Он был тщательно упакован и доставлен клиентам после окончательной проверки.

горячая этикетка : сверхмощные стальные винты, Китай сверхмощные стальные винты производители, поставщики, завод