Steel Thread Cutting Screw
Steel Thread Cutting Screw suppliers

Стальной винт для нарезки резьбы

Минимальное количество заказа: 1000 шт.
Диапазон веса: 0,5–500 кг.
Допуск на размер: ±0,1 мм
Пожалуйста, предоставьте технические характеристики продукта, чтобы мы могли предложить конкретную цену и минимальный заказ.

Отправить запрос

Внедрение продукции

Винт для нарезки стальной резьбы по спецификации ST3.5 имеет шаг 1,3 мм и соответствует стандартам ISO 1478. На стальной пластине DC01 толщиной 1,2 мм рекомендуемый диаметр заводского отверстия составляет 2,85 мм. В это время момент завинчивания составляет около 1,2 Н·м, что составляет всего 67 % от минимального разрушающего момента 1,8 Н·м, указанного в ISO 2702. Запас прочности достаточен. Типичная твердость поверхности этого винта после цементации при 850 градусах составляет 520 HV0,3, твердость сердечника составляет 350 HV, а градиент твердости соответствует требованиям GB/T 3098,5.

Гальванизация выполняется в соответствии со стандартом GB/T 5267.1, а среднее время появления красной ржавчины при испытании в нейтральном солевом тумане (ASTM B117) составляет 96 часов. При использовании метода крутящего момента для сборки типичный диапазон коэффициента крутящего момента K составляет 0,20 ~ 0,25. Затяжка до 2,0 Н·м с помощью ST4.2 может обеспечить усилие предварительной затяжки около 4000 Н. Кроме того, после того, как винт подвергся 500 боковым вибрациям (амплитуда 1 мм) в условиях вибрации, остаточная сила предварительной нагрузки все еще сохранялась на уровне более 80% от первоначального значения.

Параметры

JOYEAR — это семейное-предприятие, которое предоставляет-высокообъемные и высокоэффективные решения для экспорта промышленных компонентов клиентам по всему миру. Наши металлические изделия изготовлены на заказ профессионально. Отправьте нам свои файлы дизайна, будь то цифровые чертежи или прототипы, и наш опытный персонал точно создаст материальные детали, отвечающие вашим требованиям.

Твердость поверхности	450 ~ 650 В (48 ~ 56 HRC)
Предел прочности	Больше или равно 600 МПа
Обработка поверхности	Дакромет, Цинкование, Фосфатирование, Блапроверка
Устойчивость к солевому туману	Больше или равно 72 часам (без красной ржавчины)

Дизайн чертежа и подтверждение

Получите чертежи от клиентов или создайте чертежи на основе их образцов или спецификаций.

Чертежи, сырье, обработка поверхности и другие детали подтверждаются обеими сторонами.

product-808-619

Преимущества

Высокая твердость поверхности

Винты науглерожены и закалены. На поверхности образуется твердый и износостойкий-науглероженный слой. Твердость поверхности достигает 450–650 HV (приблизительно 48–56 HRC). Этого достаточно, чтобы легко разрезать обычные пластины из углеродистой стали. Возьмем, к примеру, ST3.5. Твердость его поверхности измерялась до 580 HV. При испытании многократного завинчивания и вывинчивания явного износа режущей кромки резьбы не наблюдалось. Это гарантирует стабильные результаты резки при серийной сборке.

Различные типы нарезания резьбы

Доступны различные конструкции режущих канавок, такие как тип D-, тип F- и тип T-. Они соответственно предназначены для различных поверхностей, таких как металлические листы, пластик и дерево. Например, тип D имеет от 2 до 3 продольных канавок. При использовании стальных пластин толщиной от 0,8 до 2,0 мм рекомендуемый диаметр забоя составляет от 3,3 до 3,4 мм (ST4.2). Данные испытаний показывают, что крутящий момент завинчивания-может быть уменьшен на 30 % при использовании правильного типа. Это также может предотвратить растрескивание пластиковых деталей из-за чрезмерного напряжения при экструзии.

Широкий выбор длины и головки.

Доступны различные типы головок, такие как цилиндрическая головка, потайная головка и шестигранный фланец. Диапазон длины составляет от 4 мм до 100 мм. Это может адаптироваться к различной толщине пластины и требованиям к потайной головке. Например, винты ST4.2 с полукруглой головкой доступны длиной от 8 до 50 мм. Он может соединять различные комбинации стальных пластин толщиной 1,0 мм и пластиковых деталей толщиной 6 мм. Статистика показывает, что гибкое согласование спецификаций и длин может повысить эффективность выбора конструкции на 40%. Это также снижает дополнительные затраты на настройку.

Равномерная толщина покрытия

Толщина покрытия головки винта, вала и кромки резьбовой канавки напрямую влияет на способность предотвращать ржавчину. Для обнаружения используйте рентгенофлуоресцентный толщиномер. Отношение толщины покрытия гребня резьбы к низу резьбы качественных винтов не менее 0,7. Средняя толщина составляет 8~12 мкм. Возьмем, к примеру, ST3.5. Гребневое покрытие составляет 9,5 мкм. Покрытие основания зуба составляет 7,2 мкм. Соотношение между ними составляет 0,76. Коэффициент общих продуктов часто ниже 0,5. Это приводит к обнажению краев режущих канавок. При испытании в солевом тумане из канавки сначала появилась красная ржавчина. Таким образом, срок его защиты от ржавчины сокращается вдвое.

почему выбирают нас

Можно использовать с предварительно-установленными уплотнительными кольцами.

Головку можно предварительно-установить с помощью нейлоновых прокладок или уплотнительных колец-. Уплотняющее давление достигает 0,3 МПа, а степень водонепроницаемости — IP67. Отдельный процесс склеивания отсутствует, а время сборки одной-детали сокращается еще на 2 секунды.

Оптимизация начала потока

Конус на начальном конце резьбы составляет 15–20 градусов. Вероятность успешного выравнивания входного отверстия увеличена до 99,5%. По сравнению с-начальными концами, расположенными под прямым углом, степень застревания снижается на 70 %, что значительно сокращает количество доработок.

Избегайте риска падения гаек

Конструкция без гайки, нет проблем с ослаблением или потерей вибрации гайки. Согласно статистике на-сайте, доля доработок из-за выпадения гаек сократилась до менее чем 0,1 %. Надежность значительно повышается.

Уменьшить деформацию подложки

Радиальная сила экструзии, создаваемая в процессе резки, составляет всего 40% от силы экструзии. Если взять в качестве примера соединение ST3.5 с пластиной толщиной 0,8 мм, высота заднего выступа уменьшается с 0,3 мм до 0,1 мм. Более гладкий внешний вид.