Металлические двускатные кронштейны

Выбор материала металлических фронтонных кронштейнов можно оптимизировать в соответствии с нагрузкой на здание и условиями окружающей среды. В легких конструкциях можно использовать листы оцинкованной стали толщиной 2,0 мм, а в тяжелых промышленных зданиях – атмосферостойкую сталь толщиной 4,0 мм. Предел текучести последних составляет не менее 345 МПа по стандарту ASTM A588 Американского общества испытаний и материалов, что примерно в 1,47 раза превышает показатель первых 235 МПа. Он может выдерживать большие снеговые нагрузки и землетрясения. Форма поперечного-секции кронштейна была оптимизирована с помощью компьютерного анализа методом конечных элементов, а традиционный-изгиб под прямым углом был улучшен до холодно-изогнутого С-поперечного сечения-. Такое поперечное-сечение позволяет кронштейну иметь момент инерции относительно сильной оси примерно на 40 % выше, чем у конструкции с изгибом из плоской пластины, сохраняя при этом ту же-площадь поперечного сечения. В соответствии с Европейским кодексом проектирования стальных конструкций EN. В соответствии с правилами по холодной -штампованной стали от 3 января 1993 г. эта оптимизация уменьшает деформацию кронштейна под действием всасывания ветра с 8,6 мм до 5,4 мм, когда длина свеса составляет один метр, что значительно повышает устойчивость к ветровым нагрузкам и особенно подходит для вилл со стальными конструкциями и фронтонных опор складских помещений в прибрежных районах, - подверженных тайфунам.

 

 

Что касается системы обработки поверхности, то в дополнение к горячему-оцинкованию металлические фронтонные кронштейны также могут иметь полиэфирное порошковое покрытие или систему композитного покрытия, состоящую из-грунтовки и верхнего слоя с высоким содержанием цинка, чтобы соответствовать различным требованиям к внешнему виду здания и долговечности. Согласно классификации долговечности систем покрытий Международной организации по стандартизации ISO 12944, первый период капитального ремонта системы композитного покрытия в умеренно агрессивной среде C4 может составлять до пятнадцати лет, в то время как цикл повторного покрытия одного слоя горячего-оцинкования в такой среде составляет десять лет. Композитное покрытие продлевает интервал технического обслуживания на 50%. В дополнение к традиционному методу сварки для соединения кронштейна с основной конструкцией также можно использовать высокопрочное болтовое фрикционное соединение. В соответствии с коэффициентом противоскольжения, указанным в спецификации AISC 360 Американского института стальных конструкций, коэффициент поверхности трения после пескоструйной обработки составляет не менее 0,5, так что один болт спецификации M16 может передавать силу трения 50 000 Н при усилии предварительной-затяжки 100 000 Н, что облегчает установку-на месте и контроль качества. В ножках кронштейна предусмотрены дренажные отверстия диаметром десять миллиметров-. Согласно рекомендациям Американского общества инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE) по водонепроницаемой конструкции ограждающих конструкций зданий, дренажные отверстия могут предотвратить ускоренную коррозию корней кронштейна из-за скопления конденсата в углах и продлить срок службы кронштейна в местах с большими перепадами температур. Поэтому его широко используют на общественных зданиях и кровлях жилых домов в районах с умеренно-континентальным климатом.

 

 

 

 

---

---

 

 

Получите чертежи от клиентов или создайте проекты на основе их конкретных требований или физических образцов.

Затем обе стороны проверяют все аспекты планов, включая основные материалы, методы отделки и другие важные факторы.

 

 

 

Укажите цену и окончательно определите объем заказа, уточнив каждый элемент, например, коммерческие условия,

условия оплаты, форматы упаковки и многое другое.

 

 

 

Изготовьте формы и приспособления в соответствии с утвержденным чертежом, внеся все необходимые корректировки во время пробных запусков.

 

 

 

Провести техническую оценку и структурный анализ продукта, разработать технологический процесс производства,

и подтвердить его практическую жизнеспособность.

 

 

 

Создайте первоначальные прототипы и тщательно проверьте их на соответствие проектным спецификациям.

Как только они пройдут внутреннюю проверку, отправьте их клиенту для окончательного утверждения.

 

 

 

Производство продукции в строгом соответствии с проектами и утвержденными прототипами.

После окончательной проверки качества надежно упакуйте и отправьте их покупателю.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

горячая этикетка : металлические фронтонные кронштейны, Китай металлические фронтонные кронштейны производители, поставщики, завод