Металлические шпильки

Геометрия головки металлических шпилек напрямую влияет на адаптируемость и эффективность передачи крутящего момента монтажного инструмента. Точность размеров поперечной или шестиугольной канавки определяет склонность сверла к разрушению при высокой-скоростной затяжке. В соответствии с требованиями стандарта ISO 7049 к размерам канавок для саморезов с крестообразным-утопленным потайной головкой-отклонение глубины канавки должно контролироваться в пределах плюс-минус 0,05 мм. Когда бита PH2 используется для непрерывной затяжки со скоростью 1500 об/мин, скорость износа контактной поверхности канавки значительно ускоряется после того, как количество затяжек превышает 5000 раз. Эффективность передачи крутящего момента постепенно снижается с первоначальных 95% до 87%. Это изменение происходит главным образом из-за пластической деформации, вызванной многократными ударами между долотом и стенкой канавки. Усталостные испытания показали, что при деформации края выреза более чем на 0,1 мм вероятность проскальзывания возрастает с 2% до 18%. Поэтому биты необходимо регулярно заменять на автоматизированной сборочной линии, а цикл технического обслуживания по замене бит через каждые 6000 затяжек устанавливается на основе статистических данных для поддержания точности контроля крутящего момента.

В комбинированном соединении, пронизывающем много-тонкие пластины, форма резьбы металлических винтов колонны и способность сверления наконечника напрямую влияют на герметичность и устойчивость к отслаиванию между много-слойными пластинами. В соответствии с правилами ISO 1478, касающимися конструкции концов саморезов, угол наклона направляющего конуса обычно составляет от 20 до 30 градусов. Если взять в качестве примера спецификацию ST4.8, то когда необходимо пробить слой оцинкованной стальной пластины толщиной 0,8 мм и слой стальной колонны холодной -штамповки толщиной 2,0 мм, винт должен иметь достаточный ход сверления, чтобы начать нарезать резьбу после проникновения в первый слой плиты. В противном случае предварительно-просверленное отверстие может увеличиться или плата может расслоиться. По данным фактических измерений, когда длина направляющей части наконечника составляет менее 40% от общей длины резьбы, зазор между двумя досками после проварки достигает в среднем 0,2 мм, что приводит к снижению жесткости соединения примерно на 10%.

Оптимизируя угол конуса до 25 градусов и удлиняя направляющую часть до 50 процентов от общей длины резьбы, можно контролировать зазор в пределах 0,08 мм. При этом конец винта снабжен небольшой плоской режущей кромкой. Согласно методу испытаний DIN 7500 Часть 1 для силы сверления саморезов, пиковая сила сверления составляет около 280 Ньютонов, что примерно на 18 % ниже, чем у обычной остроконечной конструкции. Это снижает выходную нагрузку электроотвертки и делает шуруп более адаптируемым при совмещенном монтаже двухслойного гипсокартона и киля и операции крепления сэндвич-панелей из металла.

Получайте чертежи от клиентов или создавайте чертежи на основе их спецификаций или образцов.

Чертежи, сырье, обработка поверхности и другие детали подтверждаются обеими сторонами.

Предоставьте ценовое предложение, подтвердите количество заказа и укажите всю необходимую информацию.

Нравятся условия оплаты, условия торговли, вид упаковки и т. д.

При изготовлении товара строго придерживайтесь оригинальных чертежей и образцов.

После окончательной проверки товар был тщательно упакован и доставлен клиентам.

горячая этикетка : металлические шпильки, Китай металлические шпильки производители, поставщики, завод