Bolt Sleeves For Metal
Bolt Sleeves For Metal suppliers

Втулки для болтов по металлу

Минимальное количество заказа: 1000 шт.
Диапазон веса: 0,5–500 кг.
Допуск на размер: ± 0,1 мм
Пожалуйста, предоставьте характеристики продукта, чтобы мы могли предложить конкретную цену и минимальный заказ.

Отправить запрос

Внедрение продукции

Втулки для болтов по металлу являются ключевыми компонентами для улучшения качества болтовых соединений. Реальные испытания показывают, что после установки корпуса из углеродистой стали с толщиной стенки 1,5 мм амплитуда колебаний крутящего момента снижается с ±18% до ±6%. Это значительно повышает точность управления преднатягом. Допуск цилиндричности высококачественной-оболочки можно контролировать в пределах 0,1 мм. Это обеспечивает концентричность болта к стенке отверстия. Это позволит избежать повреждения резьбы, вызванного несбалансированной нагрузкой. В результате металлические втулки улучшают стабильность и надежность сборки.

Испытания показали, что без кожуха первая резьба воспринимает 35% общей осевой нагрузки. После установки втулки длиной в три раза больше диаметра болта это соотношение снизилось до 24%. Это позволяет избежать усталостного разрушения в основании резьбы. Разница в коэффициенте теплового расширения между втулкой из углеродистой стали и стальным болтом составляет 0,5×10⁻⁶ на Кельвин. При разнице температур в 50 градусов Цельсия термическое напряжение составляет менее 2 МПа. Поэтому сила предварительной нагрузки существенно не колеблется.

Параметры

JOYEAR — это семейное-предприятие, которое предоставляет-высокообъемные и высокоэффективные решения для экспорта промышленных компонентов клиентам по всему миру. Наши металлические изделия изготавливаются на заказ. Отправьте нам свои файлы дизайна, будь то цифровые чертежи или прототипы, и наш опытный персонал точно создаст материальные детали, отвечающие вашим требованиям.

Параметр	Углеродистая сталь	Нержавеющая сталь	Латунь	Алюминиевый сплав
Твердость (HB)	120 ~ 180	150 ~ 250	80 ~ 150	60 ~ 120
Плотность (г/см³)	7.85	7.90 ~ 8.00	8.40 ~ 8.70	2.70 ~ 2.80
Коррозионная стойкость	C2 ~ C3	C4 ~ C5	C3 ~ C4	C3 ~ C4
Обработка поверхности	Гальванизация Почернение Дакромет	Полировка Пассивация Маринование	Полировка Никелирование	Анодирование Распыление/покрытие

★В наш ассортимент продукции входят:

►Материалы:Углеродистая сталь/мягкая сталь/конструкционная сталь/нержавеющая сталь/алюминий/медь и т. д.

►Формы:Листы/профили/трубы/круглые стержни/плоские стержни/квадратные стержни и т. д.

Дизайн чертежа и подтверждение

Получите чертежи от клиентов или создайте чертежи на основе их образцов или спецификаций.

Чертежи, сырье, обработка поверхности и другие детали подтверждаются обеими сторонами.

product-768-696

Преимущества

Удобное расположение

Корпуса из углеродистой или нержавеющей стали можно приваривать точечной сваркой непосредственно к металлической конструкции для достижения предварительного-позиционирования, а прочность сварки может достигать более 70 % от прочности на разрыв основного материала. Например, для корпуса толщиной 2 мм усилие отрыва-после точечной сварки превышает 5 кН. Эта особенность облегчает быстрое размещение гильз на автоматизированных сборочных линиях, снижает дополнительные затраты на приспособления и повышает эффективность производства примерно на 25%.

Высокая твердость и защита от-вдавливания

Поверхностная твердость корпуса из термообработанной -нержавеющей стали может достигать 250 HB, что более чем на 40 % выше, чем у обычной мягкой стали. В высокопрочных болтовых соединениях-даже если сила предварительного натяга приводит к тому, что контактное напряжение превышает 300 МПа, на поверхности корпуса не будет явных вмятин. Это обеспечивает ровность головки болта или опорной поверхности гайки, поддерживает равномерное давление на прокладку и предотвращает утечку.

Защитный основной материал

В условиях вибрации фрикционный износ болтов и стенок отверстий повреждает поверхность основного корпуса. Корпус из нержавеющей стали тверже, чем основа из алюминиево-магниевого сплава (250 HB против 80 HB), что концентрирует износ сменного корпуса. Испытания показывают, что после 2 миллионов циклов микро-движений потеря веса основного материала составляет всего 5% от потери веса без оболочки. Это значительно продлевает срок службы таких ценных компонентов, как блоки цилиндров.

Предотвратить проникновение

При соединении тонких пластин (толщина менее или равна 2 мм) усилие предварительного затягивания болтов может легко привести к изгибу тонких пластин или утоплению гаек. Металлическая втулка может увеличить площадь напряжения и рассеять контактное сжимающее напряжение с 500 МПа до менее 50 МПа. Эксперименты показывают, что после использования кожуха длиной в два раза больше толщины пластины деформация тонкой пластины снижается на 85%, а крутящий момент болта можно безопасно прикладывать к целевому значению, полностью решая проблему «проникания» соединения тонких пластин.

почему выбирают нас

► Доступно функциональное покрытие

Металлические гильзы могут иметь гальваническое покрытие серебром, оловом, кадмием и другими покрытиями. Контактное сопротивление посеребрённой- втулки составляет менее 0,5 мОм и подходит для соединений с большим током; луженая-втулка обладает отличной паяемостью и удобна для сварки и крепления заземляющего провода.

►Совместим со стандартными креплениями.

Внутренний диаметр металлического корпуса разработан в соответствии со стандартами GB/T, DIN и ISO и может напрямую соответствовать имеющимся в продаже стандартным болтам. Затраты на покупку можно сэкономить более чем на 30%.

►Выдерживает высокие моменты предварительного натяга

Момент предварительной затяжки, создаваемый электрическим динамометрическим ключом, может достигать более 500 Н·м. Металлические втулки не скользят и не скалываются, как пластиковые, что обеспечивает точную передачу крутящего момента на болт и позволяет избежать доработок при сборке.

►Удобно для изменения-на сайте.

Если во время установки-на месте необходимо отрегулировать длину, металлический корпус можно разрезать обычной ручной пилой или угловой шлифовальной машиной. Торцевая поверхность после резки плоская и не влияет на использование. При резке пластикового корпуса возникают заусенцы и трещины, а эффективность преобразования низкая.